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法兰 滚塑出产时模具内的物料在受热进程中，随模具的翻滚逐步熔融、活动、粘附在热的模具表里表，模具内部空气受热体积胀大，气压升高，经过通气孔逐步向模具外部活动，直至模具表里空气压力平衡，反之亦然。一起，模具型腔内保持着必定压强。

当模具合模不严，模具加热进程中型腔中的一部分气体会经过合模部位的缝隙向模具外部活动，致使存模具相应部位的产品内部发生气气孔或气泡；在模具冷却进程中，假如模具闭合不严，斟模其表里存在空气压力差，空气会经过合模部位（分型面处）的空隙进入模其内，在制品的外部发生气孔。

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双相钢法兰其实便是将双相钢钢板加工处理之后出产的法兰，和其他法兰的作用差不多，用于管件之间的衔接，它被人们广泛的应用于污水处理的管道衔接以及食物加工的设备等酸碱环境里。它比起不锈钢法兰要更优异。双相钢法兰在一部分的酸碱环境中能够将其优异的耐腐蚀功能以及抗决裂的才能表现出来，尤其是在氯离子的环境中。

和不锈钢法兰比较，它的耐酸性以及部分耐腐蚀功能、耐磨损功能十分优异，并且要巩固许多。一般来说，不锈钢法兰假如能够运用一年的话，那么它就能够运用六年。在海水淡化以及污水处理等酸碱环境中运用作用十分好，替换便利、节省时间以及本钱和人工。     双相钢法兰挑选密封垫时，要挑选具有杰出耐油性和抗老化功能的，弹性和机械强度也要比较好；装置法兰时，要根据衔接处的形状挑选不同截面和尺度的密封垫。

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管件毛坯（法兰坯料）热处理，按不同材料的热处理工艺对经热（冷）加工成型的管件及锻造完成的法兰坯料进行热处理，以达到消除应力、细化组织、提高材料的强度、韧性等综合性能。热处理工艺按热处理工艺卡执行。热处理的工艺步骤按以下要求：

检查热处理炉各部件：火嘴、温度计、风机、油泵系统、台车装置、炉门升降装置等应处于正常备用状态，油库燃料量应满足热处理使用。

装炉：（1）工件要垫高400mm左右，排列不应使工件互相受压，间隔150mm防止变形便于冷却均匀散热。根据形状合理进行布局，并绘布置尺寸草图，同时编写号码做好记录。

（2）法兰应在台车上垫平，防止弯管受热后产生变形。

（3）调整挡火墙，使火焰不直接喷射到工件上。